I. Desain Model dan Konfirmasi Gambar
Pertama, tentukan bentuk, ukuran, pola luar dan struktur lipat kotak kertas kado diy. Desainer membuat gambar-potongan yang tidak dilipat, menandai posisi garis lipatan, tepi potongan, dan sisi pengikat. Sementara itu, mengatur pola, copywriting dan desain dekoratif yang dibutuhkan pelanggan. Setelah memastikan keakuratan warna dan gaya, selesaikan gambar dan lanjutkan ke produksi. Hal ini memastikan-produk yang diproduksi secara massal memiliki gaya yang seragam, mudah dilipat dan dirakit dengan tangan.
II. Pemilihan Bahan Baku dan Persiapan Pemotongan Kertas
Sesuai dengan persyaratan ketebalan dan tekstur, pilih karton putih, kertas berlapis atau kertas kemasan khusus. Potong lembaran kertas mentah besar sesuai ukuran yang dirancang, lalu potong menjadi kertas kosong standar. Buang kertas bekas yang rusak dan kusut agar setiap lembar tetap bersih dan rata, siap untuk prosedur pencetakan dan pemrosesan selanjutnya.
AKU AKU AKU. Pencetakan Berwarna Massal dengan format-penuh
Muat-file desain yang ditata ke mesin cetak untuk pencetakan massal offset. Beberapa tata letak terbuka dicetak pada lembaran kertas besar sekaligus. Warna dikalibrasi secara tepat berdasarkan desain asli untuk memastikan warna yang konsisten di seluruh batch, dengan pola dan teks yang jelas yang memenuhi standar estetika kotak kemasan kado.
IV. Dekorasi Permukaan dan Perawatan Finishing
Setelah pencetakan, terapkan proses permukaan seperti laminasi, hot stamping, pelapisan UV, dan embossing. Perawatan ini melindungi permukaan cetakan dari goresan dan pemudaran, sekaligus meningkatkan tekstur dan kualitas. Kertas menjadi lebih kaku dan menghindari deformasi selama pelipatan dan pembentukan.
V. Pembentukan Kusut dan Die-cut
Gunakan cetakan-pemotongan khusus untuk melakukan pemotongan-dan pengkusutan pada kertas cetakan. Mesin memotong garis luar dan bentuk berongga sekaligus, dan menekan garis lipatan yang akurat secara bersamaan. Tidak diperlukan gambar atau pemotongan manual; pengguna dapat melipat produk dengan mudah di sepanjang lipatan yang telah ditentukan sebelumnya.
VI. Pembuangan Tepi Limbah dan Scrap
Setelah pemotongan-pemotongan, tenaga kerja dan mesin bekerja sama untuk membuang sisa tepian dan bahan limbah internal, sehingga hanya menyisakan lembaran kotak yang belum dilipat sepenuhnya. Tepinya rapi tanpa gerinda atau debu kertas, tidak memerlukan pemangkasan manual.
VII. Pengaturan Produk Pra-melipat, Merekatkan, dan-Setengah Jadi
Sesuai dengan struktur kotak, oleskan sebagian lem pada sisi ikatan untuk-perekatan awal, jaga agar produk tetap dalam keadaan terbuka rata. Jangan melipat menjadi bentuk-tiga dimensi, yang memudahkan pengemasan dan transportasi, serta memungkinkan pembeli menyelesaikan perakitan dengan mudah setelah menerima kotak kertas kado buatan sendiri.
VIII. Pemeriksaan Kualitas, Penyortiran dan Pengiriman Pengepakan
Periksa warna cetakan, ukuran, lipatan, potongan dan kualitas ikatan batch demi batch, pilih produk yang cacat. Produk yang memenuhi syarat ditumpuk dalam jumlah tetap, disortir dan dikemas dengan perlindungan anti-kompresi untuk mencegah deformasi ekstrusi, kemudian disimpan di gudang atau dikirim langsung ke klien untuk dijadikan kotak kertas pembungkus buatan sendiri.