Persiapan Bahan Baku
Pilih kertas kraft-food grade atau standar yang digulung sesuai dengan kebutuhan penggunaan praktis. Masukkan kertas secara stabil melalui peralatan pelepas gulungan, dan koreksi penyimpangan kertas serta sesuaikan tegangan untuk memperbaiki posisi kertas dengan benar. Potong kertas sesuai ukuran produk jadi dan singkirkan lembaran yang rusak untuk menyiapkan bahan mentah yang berkualitas. Kertas dasar-berkualitas tinggi pada dasarnya meningkatkan ketangguhan dan tekstur tas jadi. Kami membedakan kertas kraft alami dan kertas kraft putih untuk penggunaan yang tepat, sehingga dapat memenuhi beragam skenario penerapan kemasan kantong kertas coklat.
Pencetakan Pola dan Teks
Melaksanakan pekerjaan pencetakan sesuai dengan kebutuhan klien, terutama menggunakan pencetakan flexografis-ramah lingkungan bersama dengan tinta-berbasis air. Sesuaikan pelat cetak dan corak warna, lalu cetak logo merek, teks, dan berbagai pola di atas kertas. Lakukan perawatan pengeringan dan pendinginan setelah pencetakan untuk mencegah noda tinta dan mencapai efek pencetakan yang jelas dan rapi. Tinta yang digunakan untuk kemasan makanan tidak berbau dan sepenuhnya memenuhi standar kebersihan makanan. Pencocokan warna yang tepat memberikan pola cetakan dengan kesan tiga-dimensi dan sangat meningkatkan efek estetika keseluruhan kemasan kantong kertas coklat.
Badan Tas Melipat dan Membentuk
Masukkan kertas cetak ke dalam mesin pembentuk untuk memprosesnya menjadi bentuk tabung kontinu. Buat lipatan buhul di kedua sisi untuk memperluas ruang penyimpanan internal. Peralatan ini secara akurat mengontrol sudut lipatan untuk menghasilkan tas lurus yang bebas dari kerutan dan distorsi. Tepian yang terlipat rapi juga memudahkan penumpukan dan penyimpanan harian produk jadi. Teknologi pembentukan terintegrasi sangat meningkatkan efisiensi produksi, sehingga sangat cocok untuk produksi pesanan massal.
Pemotongan Presisi-panjang tetap
Tetapkan spesifikasi standar tas melalui sistem pengukuran jarak yang cerdas, dan potong tabung kertas kontinu menjadi produk setengah jadi-individu dengan pemotong-berkecepatan tinggi. Semua tepi tajamnya halus dan-bebas duri dengan ukuran keseluruhan yang seragam. Spesifikasi terpadu menyederhanakan prosedur perakitan dan pengemasan selanjutnya secara efektif. Pemotongan otomatis meminimalkan kesalahan manual dan menjaga ukuran semua produk jadi tetap konsisten.
Perekatan dan Penyegelan Bawah
Lipat bagian bawah tas sesuai gaya yang ditentukan, oleskan perekat ramah lingkungan secara merata dan tekan dengan kuat menggunakan alat mekanis. Setelah perekat mengeras dengan kuat, bagian bawah disegel sepenuhnya untuk meningkatkan kapasitas menahan beban dan menghindari kebocoran konten internal. Struktur bawah yang kokoh ini dapat dengan mudah menahan beban kebutuhan sehari-hari. Berbagai gaya bawah tersedia untuk produksi khusus guna memenuhi semua jenis permintaan penyimpanan.
Menangani Instalasi
Pasang tali kertas, tali kapas, dan jenis pegangan lainnya pada tas bergaya-dengan menggunakan mesin atau pekerjaan manual. Tempelkan kertas penguat di sekitar lubang pelubang untuk menghindari kerusakan tas dan pegangan terjatuh saat mengangkat. Desain pegangan ergonomis membuat pengangkutan sehari-hari lebih nyaman. Semua pegangan dipasang pada posisi yang tepat untuk mencapai penampilan yang harmonis dan daya tahan keseluruhan yang sangat baik.
Pemeriksaan Kualitas Produk Jadi
Periksa dengan cermat tampilan luar tas untuk memeriksa cacat termasuk retak, lem terkelupas, dan kesalahan pencetakan. Pilih sampel produk untuk melakukan uji-beban dan kekencangan, menghilangkan secara ketat barang yang tidak memenuhi syarat, dan mengontrol kualitas produk secara keseluruhan. Prosedur inspeksi multi-tahap mempertahankan tingkat kualifikasi tinggi atas produk-yang dikirim ke pabrik. Pemeriksaan ketat terhadap penampilan dan kinerja praktis memastikan kepatuhan penuh terhadap standar industri pengemasan utama.
Menyortir Pengemasan dan Pengiriman
Hitung produk jadi yang memenuhi syarat, gabungkan dalam kelompok dan tandai informasi produk yang relevan sebelum pengemasan formal. Simpan barang jadi di gudang kering dengan benar untuk mencegah deformasi kertas akibat kelembapan dan menjaga produk dalam kondisi baik. Periksa kembali semua spesifikasi sebelum pengiriman untuk memastikan-transportasi bebas kesalahan dan kelancaran pengiriman barang.