tingkat pengiriman tepat waktu:> 99,5% tingkat kualifikasi inspeksi produk jadi:> 99%.Dalam pencetakan kotak warna, banyak aspek kondisi akan mempengaruhi kualitas pencetakan, tidak mudah untuk mempertahankan hingga 99% lebih dari 99%. Ada juga banyak faktor yang mempengaruhi, seperti: peralatan pencetakan, kertas, tinta ramah lingkungan yang digunakan, suhu pencetakan, kemampuan teknis kapten operasi, dan sebagainya, reputasi yang baik dibangun selangkah demi selangkah.
Kustomisasi kemasan 3c digital kami menggunakan sumber kertas merek, menggunakan Jerman, Jepang, dan tempat lain untuk mengimpor banyak peralatan pencetakan canggih. Saat ini, operasi bengkel percetakan terutama bertanggung jawab atas layanan rata-rata kapten lebih dari 10 tahun, teknologi dan pengalaman yang kaya. Manajemen warna CYMK internasional, 24 jam untuk memastikan kualitas dan standar pengiriman kami. Bagaimana mencapai kualitas standar? Pertama, kita perlu mengubah kontrol kuantitas, misalnya, 9 kontrol kualitas berikut adalah poin utama yang harus diperhatikan.
1. Pencetakan kertas tipis: kertas yang lebih tipis sulit untuk dicetak, di bawah 80g adalah kertas tipis, kertas-kertas ini mudah kusut dalam pencetakan, membutuhkan kecepatan, sesuaikan kecepatan mesin cetak dengan benar saat mencetak.
2. Pencetakan kertas tebal: lebih dari 250 gram semuanya dalam garis ini, yang mudah diimbangi saat mencetak. Kertas tebal yang disebut, saat mencetak untuk mengambil operasi mesin yang lambat sementara mesin hisap besar juga harus disesuaikan dengan volume hisap udara yang sesuai, sesuai dengan situasi nyata di situs debugging. Ketika kertas tebal dicetak, kerugian mesin cetak relatif besar, sehingga operator harus menindaklanjuti dan mengamatinya, dan menanganinya dengan benar sesuai dengan teori detail situs konsumsi, untuk menghindari menyebabkan kerugian yang tidak perlu.
3. Mencetak debugging: operator sangat penting, untuk beroperasi dengan hati-hati untuk memastikan keseimbangan karton, dan pembuatan tata letak, perakitan dan koreksi juga merupakan kuncinya. posisi tata letak diposisikan dengan baik, dan mencoba memenuhi dan memenuhi persyaratan semua aspek pencetakan.
4. Tinta cetak: kecepatan mesin cetak melalui cepat, tinta tidak kering ditambah koleksi berat pencetakan, yang akan menyebabkan replikasi alami tinta cetak, penetrasi, bayangan, fenomena overprinting, pencetakan geser juga akan merupakan fenomena pencetakan geser, fenomena pencetakan seret lebih serius, hasil di atas sangat jarang, juga mudah ditangani, dapat dihindari.
5. Kejelasan yang buruk: membuat pencetakan persiapan sebelum mencetak, semuanya harus disiapkan, seperti: bahan cetak, verifikasi semua jenis data mesin cetak, pengkondisian lapisan tinta rol tinta, tekanan gerakan rol, kecepatan mesin cetak, dll. Melakukan sinkronisasi pembatalan untuk memastikan kualitas cetak kemasan 3c digital.
6. Intensitas pencetakan: mesin cetak menghindari pencetakan kertas ultra-tebal dan pencetakan penuh, yang tidak mudah untuk mengontrol hilangnya mesin cetak, ideal untuk mencetak dengan lebih dari 350 gram kertas, banyak pabrik percetakan tidak mau menerima pesanan, dan pencetakan penuh benar-benar tidak mudah dikendalikan. Kita tahu bahwa ketika album dicetak, karton bergelombang ditransmisikan ke bagian slot melalui mesin cetak, setelah tekanan rol dalam proses transmisi, sifat fisiknya berubah untuk berbagai tingkat, mempengaruhi kekuatan kemasan 3c digital, sehingga dalam pencetakan seperti itu, tindakan operasi yang andal perlu diambil dalam proses operasi untuk mengurangi efek dan dampak negatif.
7. Koreksi warna: batch tanpa chromour, tinta cetak membutuhkan terowongan warna, gambar kualitas cahaya terang, tetapi hasil dan kualitas kertas ini, kertas cetak kualitas tinggi gambar kualitas cahaya lebih terang, dan tinta mengandung komponen kimia berat, itu akan memiliki respon kimia yang berbeda di lingkungan yang berbeda, seperti kelembaban, perbedaan suhu, tekanan tinggi, sehingga juga akan menyebabkan perubahan abnormal, perlu diingat.
8. Edisi percobaan pra-cetak: yaitu, sebelum pencetakan formal, pesanan penting, perusahaan atau produsen biasa untuk secara langsung bekerja sama dengan versi pencocokan warna, jika tidak, operator perlu mengambil versi pencetakan sebagai pencocokan warna standar. Setelah banyak koreksi, versi konfirmasi dan pencetakan cenderung tidak dicetak secara resmi.
9. Setelah pesanan untuk bekerja: beban, membran, lekukan, paku harus diperhatikan, setiap setelah pesanan bekerja sangat penting, dapat dibayangkan, ini hou tetapi mempengaruhi secara keseluruhan, juga mengatakan bahkan jika Anda bekerja di depan sumur, di belakang a tidak hati-hati akan menyebabkan pekerjaan sepihak sia-sia, sehingga pencetakan kustom 3c digital kemasan setiap proses harus diselesaikan secara detail.