1. Menyatukan Standar Pra-desain dan Die-pemotongan
Sebelum mencetak kotak kemasan, tentukan dengan jelas parameter dimensi lapisan dalam dan aksesori untuk kemasan kado sederhana, dan lakukan verifikasi keterkaitan dimensi pada gambar desain badan kotak dan lapisan dalam. Untuk kotak kado berukuran kecil, pastikan akurasi dimensi alat pemotong-terjaga dalam kisaran ±0,5 mm. Pada saat yang sama, tetapkan batas pelipatan dan kekusutan yang wajar untuk menghindari deformasi dimensi setelah pelipatan yang disebabkan oleh lipatan yang terlalu dalam atau dangkal.
2. Memperkuat Inspeksi Dimensi dalam Proses Pasca{0}}pencetakan
Setelah proses-pemotongan dan pengkusutan kotak kemasan selesai, pertama-tama ekstrak-sampel bagian pertama untuk pelipatan manual dan perakitan uji coba, dan periksa apakah panjang, lebar, tinggi badan kotak, dan jarak antara tutup dan badan memenuhi persyaratan desain. Selama produksi massal, lakukan inspeksi pengambilan sampel dimensi pada interval batch yang tetap, dan sesuaikan tekanan-peralatan pemotongan cetakan dan posisi alat pemotong cetakan-secara tepat waktu untuk mencegah akumulasi penyimpangan dimensi yang disebabkan oleh keausan peralatan.
3. Standarisasi Proses Pengemasan Manual
Kembangkan pedoman pengoperasian standar untuk pelipatan dan perakitan, tentukan dengan jelas urutan pelipatan (misalnya, lipat bagian bawah terlebih dahulu, lalu bagian samping) dan posisi titik tekanan untuk mencegah deformasi kotak yang disebabkan oleh metode pengoperasian yang sewenang-wenang oleh operator. Lakukan pelatihan pra-kerja bagi pekerja pengemasan untuk memastikan mereka memiliki kemampuan mengidentifikasi produk cacat dengan penyimpangan dimensi dan menolaknya tepat waktu.
4. Sesuaikan Proses Menurut Karakteristik Material
Berbagai jenis karton dan kertas bergelombang memiliki tingkat penyusutan dan pemuaian yang berbeda, dan dimensinya sangat rentan berubah setelah menyerap kelembapan. Oleh karena itu, kendalikan suhu dan kelembapan lingkungan produksi secara merata dalam proses pencetakan, pemotongan-dan pengemasan (suhu yang disarankan: 20–25 derajat , kelembapan yang disarankan: 50%–60%) untuk memastikan stabilitas dimensi kemasan untuk pengemasan kado sederhana. Pada saat yang sama, sesuaikan lebar garis lipatan sesuai dengan ketebalan bahan untuk mencegah tepi melengkung dan penyusutan dimensi kertas tebal setelah dilipat.